ในการทำงานฤดูหนาวของเครื่องจักรก่อสร้าง อุปกรณ์ทำเหมือง และระบบไฮดรอลิกต่างๆ สารป้องกันการแข็งตัวถือเป็นสื่อสำคัญในการรับประกันการทำงานที่มั่นคงที่อุณหภูมิต่ำ อย่างไรก็ตาม ในการใช้งานจริง การใช้ในทางที่ผิด การใช้ที่ไม่เหมาะสม และการผสมสารป้องกันการแข็งตัวประเภทต่างๆ ไม่ใช่เรื่องแปลก ปัญหาการใช้งานในทางที่ผิดเหล่านี้มักไม่เกิดขึ้นทันที แต่อาจส่งผลร้ายแรงต่อความปลอดภัยของอุปกรณ์และความน่าเชื่อถือของระบบในระยะยาว
ประการแรก การใช้สารป้องกันการแข็งตัวธรรมดาเป็นน้ำมันไฮดรอลิกเป็นหนึ่งในความเข้าใจผิดที่พบบ่อยที่สุด เจ้าหน้าที่ภาคสนามบางคนเชื่อผิดว่า "อะไรก็ตามที่ป้องกันการแข็งตัวจะทำได้" และเติมสารหล่อเย็นยานยนต์หรือสารป้องกันการแข็งตัวทางอุตสาหกรรมอื่นๆ ลงในระบบไฮดรอลิกโดยตรง สูตรของสารป้องกันการแข็งตัวเหล่านี้มุ่งเน้นไปที่การถ่ายเทความร้อนและการป้องกันการแข็งตัว ขาดการหล่อลื่นที่จำเป็น ความต้านทานการสึกหรอ และความต้านทานแรงเฉือนที่จำเป็นสำหรับระบบไฮดรอลิก การใช้งานระยะยาว-อาจทำให้ปั๊มไฮดรอลิกสึกหรอมากขึ้น แกนหมุนของวาล์ว และทำให้ประสิทธิภาพของระบบลดลงอย่างมาก
ประการที่สอง การผสมสารป้องกันการแข็งตัวประเภทต่างๆ โดยไม่เลือกปฏิบัติสามารถนำไปสู่ความไม่สมดุลของประสิทธิภาพได้อย่างง่ายดาย สารป้องกันการแข็งตัวของไฮดรอลิกมีความแตกต่างกันอย่างมากในประเภทของน้ำมันพื้นฐาน ระบบสารเติมแต่ง และรูปแบบการป้องกันการกัดกร่อน หากมีการผสมยี่ห้อหรือรุ่นที่แตกต่างกันโดยไม่ได้ทำความสะอาดระบบอย่างละเอียด อาจเกิดปฏิกิริยาระหว่างสารเติมแต่ง การตกตะกอน หรืออิมัลซิฟิเคชั่น ส่งผลให้ของเหลวขุ่นมัว ตัวกรองอุดตัน และแม้แต่การกัดกร่อนของส่วนประกอบโลหะที่เร่งขึ้น
ประการที่สาม การเพิ่มความเข้มข้นเพื่อ "เพิ่มประสิทธิภาพของสารป้องกันการแข็งตัว" ถือเป็นแนวทางปฏิบัติที่มีความเสี่ยง ผู้ใช้บางรายปรับอัตราส่วนสารป้องกันการแข็งตัวด้วยตนเองในสภาพแวดล้อมที่เย็นจัด โดยเชื่อว่าความเข้มข้นที่สูงขึ้นจะให้ประสิทธิภาพของสารป้องกันการแข็งตัวที่ดีกว่า ในความเป็นจริง ส่วนประกอบสารป้องกันการแข็งตัวในสัดส่วนที่สูงเกินไปทำให้ความหนืดเพิ่มขึ้นอย่างผิดปกติ ส่งผลให้อุณหภูมิของเหลวต่ำ-ลดลง ความต้านทานในการสตาร์ทและการใช้พลังงานเพิ่มขึ้น และยังส่งผลเสียต่อซีลและวัสดุเคลือบอีกด้วย
นอกจากนี้ การละเลยความแตกต่างในสภาพการทำงานของอุปกรณ์และสภาพแวดล้อมยังเป็นเหตุผลสำคัญที่ทำให้มีการใช้สารป้องกันการแข็งตัวในทางที่ผิดอีกด้วย อุปกรณ์ที่แตกต่างกันมีข้อกำหนดที่แตกต่างกันสำหรับน้ำมันไฮดรอลิก ตัวอย่างเช่น ระบบแรงดันสูง- ระบบเซอร์โวที่มีความแม่นยำ หรืออุปกรณ์ที่ทำงานอย่างต่อเนื่องเป็นระยะเวลานาน จำเป็นต้องมีความสะอาดของของเหลว ความเสถียร และประสิทธิภาพการต่อต้าน-ในระดับที่สูงขึ้น หากเลือกสารป้องกันการแข็งตัวตามอุณหภูมิแวดล้อมเพียงอย่างเดียว โดยละเลยโครงสร้างระบบและปริมาณงาน การตัดสินใจเลือกผิดก็เป็นเรื่องง่ายมาก
ในระดับการจัดการ การขาดขั้นตอนการเปลี่ยนและบำรุงรักษาที่ได้มาตรฐานยังเพิ่มความเสี่ยงจากการใช้งานในทางที่ผิดอีกด้วย ความล้มเหลวในการตรวจสอบสภาพของเหลวอย่างสม่ำเสมอ ละเลยการควบคุมความชื้นและสิ่งเจือปน หรือการไม่ตรวจสอบประเภทของของเหลวที่ถูกต้องเมื่อเติม ทั้งหมดนี้จะทำให้ประสิทธิภาพของสารป้องกันการแข็งตัวลดลงทีละน้อย ซึ่งส่งผลต่อความน่าเชื่อถือของระบบไฮดรอลิกทั้งหมดในที่สุด
จากมุมมองของอุตสาหกรรม เพื่อหลีกเลี่ยงการใช้สารป้องกันการแข็งตัวในทางที่ผิด ควรปฏิบัติตามหลักการของ "ของเหลวเฉพาะสำหรับการใช้งานเฉพาะ การเลือกที่เป็นมาตรฐาน และการบำรุงรักษาทางวิทยาศาสตร์" การเลือกผลิตภัณฑ์ป้องกันการแข็งตัวที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับระบบไฮดรอลิก การปฏิบัติตามข้อกำหนดทางเทคนิคของผู้ผลิตอุปกรณ์และผลิตภัณฑ์อย่างเคร่งครัด และการตรวจสอบระบบและการประเมินของเหลวให้เสร็จสิ้นก่อนฤดูหนาวถือเป็นสิ่งสำคัญในการใช้ประโยชน์จากประโยชน์ในการป้องกันของสารป้องกันการแข็งตัวอย่างแท้จริง
สารป้องกันการแข็งตัวไม่ได้เป็นเพียงวัสดุสิ้นเปลืองตามฤดูกาลเท่านั้น การใช้งานอย่างเหมาะสมส่งผลโดยตรงต่ออายุการใช้งานของอุปกรณ์และความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน การเพิ่มการรับรู้ถึงความเสี่ยงของการใช้สารป้องกันการแข็งตัวในทางที่ผิดเป็นขั้นตอนสำคัญในการรับประกันการทำงานที่มั่นคงของระบบไฮดรอลิกในสภาวะอุณหภูมิต่ำ-
